Dämmstoffe/Bauelemente

Wir sind führender Hersteller von Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Dämmstoffen und Bauelementen.

Wir planen, bauen und automatisieren Maschinen und Anlagen für die Dämmstoff- und Bauelemente-Industrie. Bewährte Kraft Group Systeme, wie etwa Beschickungssysteme, Sägen, Abstapelsysteme und die umfangreichen Handlingskomponenten, verketten wir z. B. mit unseren Kaschier-, Bohr- und Kantenbearbeitungsmaschinen zu einer leistungsstarken Gesamtlösung.

Durch unsere langjährige Entwicklungskompetenz entstehen leistungsstarke und maßgeschneiderte Sonderlösungen mit mehr Durchsatz und höherer Effizienz.

Innovative Softwarelösungen runden das umfangreiche Leistungsspektrum ab.

Alles aus einer Hand – von der Kraft Group – für Sie.

Wir sind führender Hersteller von Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Dämmstoffen.

Im Bereich der Dämmstoffe werden beispielsweise Polyurethan (PUR/PIR) Sandwichelemente mit metallischen und flexiblen Deckschichten, XPS, EPS und Mineralwolle bearbeitet. In Zeiten, in denen aus Gründen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes ständig höhere Anforderungen an die Wärmedämmung gestellt werden, sind diese Produkte zu einem unentbehrlichen und zukunftsweisenden Werkstoff geworden.

Mit unserem Know-how, jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationen bietet die Kraft Group für jeden Anwendungsfall (Fördern, Sägen, Besäumen, Profilieren, Bearbeiten, Lagern) die optimale Lösung. Individuelle und kundenspezifische Sonderlösungen runden unser Leistungsspektrum ab.

Unser Automatisierungsteam entwickelt effiziente Steuerungen auf Basis von Beckhoff oder Siemens, entsprechend den jeweiligen kundenspezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Konzepte ermöglichen einen spürbaren Produktivitäts- und Qualitätsgewinn für die Zukunft.

Leitrechnersysteme sorgen für einen prozessoptimierten Datenaustausch zwischen Ihrem ERP-System und den Maschinen- und Anlagensteuerungen.

• Kontinuierliche Anlagen zur Herstellung von Sandwichelementen und Dämmplatten mit Kern aus Polyurethan-Hartschaum (PUR/PIR)
• Besäumen, Profilieren, Sägen und Aufteilen, Kleben und Kaschieren von Polyurethan-, EPS-, XPS- Hartschaumplatten oder Schaumglasplatten und Mineralwollwerkstoffen
• Transportieren, Stapeln, Drehen, Wenden oder Lagern von unterschiedlichsten Produkten und Materialien
• Bearbeitung von plattenförmigen Verbundwerkstoffen aus diversen Dämmmaterialien mit und ohne Deckschichten

Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne.

Kontinuierliche Fertigungslinie zur Verarbeitung von Dämmplatten mit beidseitig flexiblen Deckschichten und einem Kern aus Polyurethan- Hartschaum (PUR/PIR)

Der vom Doppelplattenband kommende endlose Elementstrang wird über Diagonalsägen in Motherboards aufgeteilt und der Kühl-und Aushärtestrecke über Rollen- und Riemenförderer zugeführt.

Die Kühl-und Aushärtestrecke, ausgeführt als platzsparendes Paternostersystem (optional als horizontale Kühlstrecke), ist der Garant für eine dimensionsstabile Dämmplatte, die im Anschluss der Weiterverarbeitung zugeführt wird.

Im Durchlauf erfolgt über eine Längs-Profiliereinrichtung die Bearbeitung der Längskanten mit Nut/Feder, Stufenfalz oder glatter Kontur.

In der Aufteilsäge werden die Motherboards auf vorwählbare, kleinere Formate zugeschnitten und der Querprofilierung zugeführt. Hier können die Dämmplatten in Querrichtung auch mit Nut/Feder, Stufenfalz oder glatter Kontur versehen werden.

Die bearbeiteten Dämmplatten werden über Förderer einer Sammelstation zugeführt und ausgerichtet.

Über ein Stapelportal werden aus den Dämmplatten Pakete gebildet. Diese Pakete durchlaufen den Folien-Schrumpftunnel und werden entsprechend den Kundenanforderungen verpackt.

Mittels Paketstapler können die Pakete je nach Format kreuzweise versetzt, bis zu einer Höhe von 2.400 mm gestapelt und dem Fertigteillager zugeführt werden.

Wir sind führender Hersteller von Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Bauelementen.

Im Bereich der Bauelemente werden beispielsweise Holzwerkstoff-Platten, Massivholz, Gips-, Faser-, Zementwerkstoffe, Sektionaltor-Elemente, Schalungselemente, Mehrschicht- sowie Akustikplatten bearbeitet.

Mit unserem Know-how, jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationen bieten wir für jeden Anwendungsfall die passende Lösung an. Individuelle und kundenspezifische Sonderlösungen runden das Leistungsspektrum von der Kraft Group ab.

Unser Automatisierungsteam entwickelt effiziente Steuerungen auf Basis von Beckhoff oder Siemens, entsprechend den jeweiligen kundenspezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Konzepte ermöglichen einen spürbaren Produktivitäts- und Qualitätsgewinn für die Zukunft.

Leitrechnersysteme sorgen für einen prozessoptimierten Datenaustausch zwischen Ihrem ERP-System und den Maschinen- und Anlagensteuerungen.

• Bearbeitung u. a. mit Doppelendprofilern von plattenförmigen Werkstoffen wie zum Beispiel: Span-, MDF-, HDF-, OSB-, Sperrholzplatten, Mineralfaser-, Gipskarton-, Zement- und Faserplatten sowie Wand- und Deckenpaneele, Kunststoffe und NE-Metalle
• Handlingskomponenten wie z. B. Transport, Stapeln, Drehen, Wenden oder Lagern
• Bearbeitung wie z. B. Besäumen, Kantenprofilierung, Sägen und Aufteilen
• Verbindungen wie z. B. Kleben und Kaschieren bei Verbundwerkstoffen
• Bohren, Setzen von Einnietmuttern, Einziehen von Dichtungen, Montieren von Beschlägen und Abkleben von Flächen
• Verschrauben, Kleben, Nieten oder Clinchen von unterschiedlichsten Materialkombinationen
• Einsatz von Industrierobotern z. B. für das vollautomatische Klammern von Eckverbindungen für Rahmenteile
• Sonderkonstruktionen

Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne.

Fertigungslinie zur Bearbeitung von Bauelementen

Die vom Tandemportal aufgegebenen Holzwerkstoff-Platten werden mit einem Doppelendprofiler längsseitig mit Nut und Feder profiliert. Anschließend werden die Werkstücke durch eine Aufteilsäge auf unterschiedliche Formate zugeschnitten bzw. aufgeteilt.

Die Querbearbeitung erfolgt dann durch einen weiteren Doppelendprofiler. Die abschließende Abstapelung wird durch ein Linearportal realisiert. Ein Transferwagen verteilt die Stapel auf nachstehende Rollenförderer.